失效分析是一門單獨的課程，它最開始運用于軍用層面，伴隨著這門課程的逐步完善，其運用范疇也不斷發(fā)展。失效分析就是指根據(jù)剖析零部件應(yīng)用自然環(huán)境，融合零部件無效狀況，依靠優(yōu)秀的實驗儀器，推論零部件無效的緣故，進(jìn)而協(xié)助技術(shù)性改善，提升產(chǎn)品品質(zhì)。

　　失效分析涉及到許多課程，比如：金相學(xué)、材料科學(xué)、浸蝕科學(xué)研究、可靠性分析、斷裂面剖析、機(jī)械基礎(chǔ)、無損檢測技術(shù)、外部經(jīng)濟(jì)剖析等。

　　金屬材料失效分析

　　無效的緣故能夠大概梳理為幾種：

　　一是原材料構(gòu)造缺點，如鑄態(tài)金屬材料的機(jī)構(gòu)缺點(縮松、松散、縮松、汽泡、小白點等)、煅造及冷軋金屬產(chǎn)品的內(nèi)部或外界缺點(粗壯的魏氏體、網(wǎng)絡(luò)狀的滲碳體及帶條狀機(jī)構(gòu)、不銹鋼板材的表層滲碳、伸縮、刮痕、斑疤、裂痕、層次等)、參雜物、電焊焊接機(jī)構(gòu)缺點、調(diào)質(zhì)處理導(dǎo)致的機(jī)構(gòu)缺點等;二是環(huán)境要素，一般就是指自然環(huán)境對零部件導(dǎo)致浸蝕，化學(xué)腐蝕、原電池原理、高溫空氣氧化等。三是設(shè)計方案缺點，零部件具體應(yīng)用全過程中承受力不科學(xué)等。

　　失效分析是一門繁雜的課程，要想要令人滿意的實際效果，必須對交通事故現(xiàn)場、應(yīng)用材料、無效件開展詳細(xì)的儲存。

　　失效分析步驟：

　　一、 當(dāng)場調(diào)研

　　明確無效件的具體應(yīng)用自然環(huán)境，剖析存有的致無效要素，掌握無效時的具體情況。

　　二、 無效件

　　搜集無效件，盡早送至試驗室儲存解決，避免斷裂面產(chǎn)生空氣氧化等反映，造成 最后剖析結(jié)果出現(xiàn)不正確。

　　三、 搜集材料

　　搜集無效件的施工圖紙、設(shè)計圖、及其材料等各層面的信息內(nèi)容。

　　四、 失效分析

　　1. 斷裂面剖析

　　根據(jù)人眼或高倍放大鏡觀查無效件斷裂面，明確大概破裂種類。再根據(jù)透射電鏡、體視顯微鏡觀查斷裂面的外部經(jīng)濟(jì)外貌，明確破裂種類

　　2. 成份檢測

　　應(yīng)用ICP-AES、直讀光譜儀、EDS等機(jī)器設(shè)備對無效件的總體成分及其斷裂面成分的剖析。明確無效件的材料、是不是遭受浸蝕、斷裂面是不是空氣氧化等信息內(nèi)容。

　　3. 物理性能檢測

　　根據(jù)檢測原材料的強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、沖擊韌性等特性，明確無效件是不是合乎工程項目規(guī)定。

　　4. 無損檢測

　　根據(jù)超聲波探傷檢測、磁粉探傷、X射線探傷檢測、滲入探傷檢測等方式，對完好無損零部件及無效的零部件開展剖析，明確是不是存有缺點。

　　5. 仿真模擬實驗

　　假如標(biāo)準(zhǔn)容許還可開展仿真模擬實驗，重現(xiàn)無效全過程，認(rèn)證失效分析結(jié)果的可信性。