鍍層是指為了好看或儲(chǔ)藏而涂在某些物品上的金屬表面涂上一層塑料，或者一層稀薄的金屬或?yàn)榉略炷撤N貴重金屬，在普通金屬的表面鍍上這種貴重金屬的薄層。復(fù)合鍍層的制備是在鍍液中加入一種或數(shù)種不溶性固體顆粒,使固體顆粒與金屬離子共沉積的過(guò)程,它實(shí)際上是一種金屬基復(fù)合材料。

　　復(fù)合鍍層的制備是在鍍液中加入一種或數(shù)種不溶性固體顆粒,使固體顆粒與金屬離子共沉積的過(guò)程,它實(shí)際上是一種金屬基復(fù)合材料。復(fù)合鍍層的研究已有20多年的歷史,在強(qiáng)化材料表面等方面具有顯著的效果。但由于其加入的固體顆粒多為微米級(jí),其性能不能滿足科技飛速發(fā)展的要求,應(yīng)用范圍受到了一定的限制。

　　自納米材料誕生以來(lái),已制備出包括金屬、非金屬、有機(jī)、無(wú)機(jī)和生物等各種納米材料,成為科技發(fā)展前沿極具挑戰(zhàn)性的研究熱點(diǎn)。納米材料的表面效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)等使納米材料具有比普通材料高得多的強(qiáng)度與硬度。

　　納米復(fù)合鍍層就是在鍍液中加入納米固體顆粒,通過(guò)與金屬共沉積獲得鍍層。把納米顆粒應(yīng)用在電鍍、化學(xué)鍍及電刷鍍中來(lái)獲得比普通復(fù)合鍍層高的硬度、耐磨性、減摩性等已獲得較大進(jìn)展。納米材料在力、電、聲、光、熱、磁等方面的許多特性,對(duì)獲得具有特殊表面功能的復(fù)合鍍層提供了前所未有的機(jī)遇,將使復(fù)合鍍層的功能特性得到大幅度提升。具有優(yōu)異特性的納米顆粒材料在復(fù)合鍍層中的應(yīng)用有力地促進(jìn)著復(fù)合鍍層的發(fā)展 。

　　鍍層的性能反映了鍍層的質(zhì)量，它是由鍍層金屬的性能，電鍍工藝及鍍后處理等多種因素決定的鍍層性能不同于鍍層材料的性能，也不同于基體材料的性能，不能用常規(guī)的檢驗(yàn)金屬或非金屬材料性能的方法來(lái)評(píng)定。

　　鍍層測(cè)試項(xiàng)目

　　鍍層成分分析、微觀形貌分析、膜厚試驗(yàn)(膜厚計(jì))、鍍層厚度(金相法)、鍍層厚度(X射線熒光法(XRF))、鍍層厚度(掃描電鏡測(cè)試)、鍍鋅、鍍鋁鋅量測(cè)試、鋼絲鍍鋅量測(cè)試、鍍鋁量測(cè)試、磷化物轉(zhuǎn)化膜重量測(cè)試、磷化膜晶粒度、磷化腐蝕分析、鋁和鋁合金陽(yáng)極氧化膜厚度( 重量法)、附著力測(cè)試：彎曲，熱震，劃格、現(xiàn)場(chǎng)厚度分析、色漆和清漆 耐液體介質(zhì)的測(cè)定。

　　鍍層檢測(cè)質(zhì)量

　　（1）鍍層的外觀

　　鍍層的外觀是任一零件、任一鍍種都必須檢查的項(xiàng)目之一。通常，鍍層的外觀是在自然光照下直接用肉眼觀察的。其內(nèi)容包括鍛層的宏觀均勻性、顏色、光亮度、結(jié)晶狀況和宏觀結(jié)合力等。

　　（2）鍍層的厚度

　　要保證零件的使用性能，零件表面的鍍層必須達(dá)到一定的厚度。常用的鍍層厚度測(cè)量方法包括破壞性和非破壞性兩大類。

　　（3）鍍層的耐蝕性

　　評(píng)定鍍層耐蝕性的試驗(yàn)方法主要有兩大類：自然環(huán)境試驗(yàn)和人工加速腐蝕試驗(yàn)。

　　（4）鍍層的結(jié)合力

　　電鍍層與基體金屬的結(jié)合力(也稱結(jié)合強(qiáng)度)的檢驗(yàn)方法有很多，但都是定性的測(cè)試。常見(jiàn)的鍍層結(jié)合力的測(cè)試方法有摩擦拋光試驗(yàn)、剝離試驗(yàn)、銼刀試驗(yàn)、劃格劃線試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、熱振試驗(yàn)、深引試驗(yàn)等。