鋼筋檢測(cè)項(xiàng)目主要包括尺寸（直徑、長(zhǎng)度）、外觀（表面質(zhì)量、形狀）、力學(xué)性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率、彎曲、沖擊），以及化學(xué)成分（碳、硅、錳、磷、硫等），還有焊接性能和混凝土中的保護(hù)層厚度、間距等，確保鋼筋符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和工程安全要求。這些檢測(cè)依據(jù)GB/T等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，覆蓋原材料到工程實(shí)體。

　　檢測(cè)目的：

　　保證鋼筋材料合格。

　　確保鋼筋在結(jié)構(gòu)中達(dá)到設(shè)計(jì)承載力。

　　驗(yàn)證施工質(zhì)量，確保工程結(jié)構(gòu)安全。

　　鋼筋種類很多，通常按化學(xué)成分、生產(chǎn)工藝、軋制外形、供應(yīng)形式、直徑大小，以及在結(jié)構(gòu)中的用途進(jìn)行分類。

　　鋼筋加工一般要經(jīng)過四道工序：鋼筋除銹；鋼筋調(diào)直；鋼筋切斷；鋼筋成型。

　　鋼筋焊接分為壓焊和熔焊兩種形式。壓焊包括閃光對(duì)焊、電阻點(diǎn)焊和氣壓焊；熔焊包括電弧焊和電渣壓力焊。此外，鋼筋與預(yù)埋件T形接頭的焊接應(yīng)采用埋弧壓力焊，也可用電弧焊或穿孔塞焊，但焊接電流不宜大，以防燒傷鋼筋。

　　鋼筋工藝性能包括許多項(xiàng)目，針對(duì)不同產(chǎn)品的特點(diǎn)可提出不同的要求，如普通鋼筋要求進(jìn)行彎曲和反向彎曲（反彎）試驗(yàn)，某些預(yù)應(yīng)力鋼材則要求進(jìn)行反復(fù)彎曲、扭轉(zhuǎn)、纏繞試驗(yàn)。

　　所有這些試驗(yàn)的形式不同程度地模擬了材料在實(shí)際使用時(shí)可能涉及的工藝加工方式，如普通鋼筋需要彎鉤或彎曲成型，預(yù)應(yīng)力鋼絲有時(shí)需纏繞等，而其目的就是考核材料對(duì)這些特定塑性變形的極限承受能力，因而工藝性能也是對(duì)材料的塑性要求，且與上述延性（伸長(zhǎng)率）要求是相通的，一般來說伸長(zhǎng)率大的鋼材，其工藝性能好。

　　然而與拉伸時(shí)的單向受力狀態(tài)相比，工藝性能試驗(yàn)的受力狀態(tài)就復(fù)雜得多，試樣變形類型與大小則各向（軸向、徑向）不同，鋼材的組織結(jié)構(gòu)、晶粒大小、有害殘余元素含量特別是內(nèi)部和表面任何影響連續(xù)變形的缺陷如裂紋、夾雜等都可能影響和導(dǎo)致試驗(yàn)不通過。所以在某種意義上，對(duì)于考核鋼材的質(zhì)量，可以說工藝性能試驗(yàn)更為嚴(yán)格。

　　另外鋼筋的反向彎曲試驗(yàn)本質(zhì)上是一項(xiàng)應(yīng)變時(shí)效敏感性試驗(yàn)這是由于鋼水中一般都含有一定數(shù)量的游離氮（N），也稱殘余氮，含量過高時(shí)，可導(dǎo)致鋼材經(jīng)塑性變形后在室溫下脆化。

　　由于鋼筋常常需彎曲成型以后使用，已經(jīng)產(chǎn)生了塑性變形，如果材性變脆，結(jié)構(gòu)就不能承受使鋼筋再產(chǎn)生塑性變形的外加荷載（如地震），所以國(guó)內(nèi)外都將反彎試驗(yàn)作為一項(xiàng)重要技術(shù)要求列入鋼筋標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)對(duì)鋼的氮含量予以限制（不超過0.012%）。

　　用于鋼的微合金化的一些元素如釩、鈦、鈮等，特別是釩與氮有較好的親和力，鋼中加入釩可有效結(jié)合自由氮，釩與氮的結(jié)合還能進(jìn)一步增強(qiáng)釩對(duì)鋼的強(qiáng)化效果，因此有些標(biāo)準(zhǔn)也注明“如果有足夠的與氮結(jié)合的元素存在氮含量可以高出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定”。

　　由于錨固劑是以高強(qiáng)度材料作為骨料,以膠凝材料為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)微膨脹防離析等物質(zhì)配制而成,其成分以無機(jī)材料為主,有機(jī)材料為輔,對(duì)鋼筋無銹蝕作用。因此，能在幾小時(shí)內(nèi)產(chǎn)生一定的錨固力。具有快凝、快硬、高強(qiáng)、無收縮、剪切強(qiáng)度高、貫入阻力小等特點(diǎn)。適用于所有礦山巷道、隧道、水利、邊坡支護(hù)等工程3m以內(nèi)圍巖層錨桿的支護(hù)。