超聲探傷的學(xué)習(xí)通常涵蓋以下三個核心維度：

　　基礎(chǔ)理論：超聲波的物理特性（縱波、橫波、表面波）、傳播規(guī)律（反射、折射、衰減）以及壓電效應(yīng)原理。

　　設(shè)備操作：學(xué)習(xí)使用數(shù)字式超聲波探傷儀、更換和校準(zhǔn)探頭（直探頭、斜探頭）、設(shè)置增益和掃描范圍，以及使用耦合劑。

　　工藝與評定：針對焊縫、鑄件或鍛件的檢測工藝編寫，以及對缺陷波形（如始波、缺陷波、底波）的判讀與大小定量。

　　超聲探傷安全技術(shù)操作

　　①使用儀器前必須對儀器導(dǎo)線、插頭等有關(guān)設(shè)備及工具進(jìn)行檢查，檢查合格后，方可使用。儀器必須有可靠的接地線。

　　②聲發(fā)射探傷儀的電源應(yīng)使用膠皮軟線或輕型移動電纜。

　　③經(jīng)常需要探傷的車間，在配電盤附近應(yīng)裝上備用固定電源，探傷者不得任意接線。

　　④到車間工作時，必須有2人以上同時參加工作。

　　⑤高處作業(yè)時，應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)措施，防止人和儀器從高處墜落。

　　⑥工作場地局部照明電壓，必須采用36V以下的安全電壓。

　　運(yùn)用超聲檢測的方法來檢測的儀器稱之為超聲波探傷儀。它的原理是：超聲波在被檢測材料中傳播時,材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響，通過對超聲波受影響程度和狀況的探測，了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)稱為超聲檢測。超聲檢測方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。

　　常用的探傷儀按照信號分有模擬信號(價格低)和數(shù)字信號(價格高，能自動計算保存數(shù)據(jù))兩類，常見的都是屬于A型超聲

　　超聲波探傷儀的種類繁多，但在實(shí)際的探傷過程，脈沖反射式超聲波探傷儀應(yīng)用的最為廣泛。一般在均勻的材料中，缺陷的存在將造成材料的不連續(xù)，這種不連續(xù)往往又造成聲阻抗的不一致，由反射定理我們知道，超聲波在兩種不同聲阻抗的介質(zhì)的交界面上將會發(fā)生反射，反射回來的能量的大小與交界面兩邊介質(zhì)聲阻抗的差異和交界面的取向、大小有關(guān)。脈沖反射式超聲波探傷儀就是根據(jù)這個原理設(shè)計的。

　　超聲波的接收和產(chǎn)生原理相似，當(dāng)超聲波遇到不連續(xù)性時，即會產(chǎn)生反射，反射的超聲波使壓電晶片振動，繼而在壓電晶片兩端產(chǎn)生電壓。最主要是如何將電脈沖轉(zhuǎn)化為探傷儀屏幕上的波形，模擬機(jī)是通過顯像管顯示的。顯像管的圖像是電子打在熒光物質(zhì)上，使熒光物質(zhì)發(fā)光；電子經(jīng)過一個電場而改變方向，打在屏幕的不同位置，使屏幕顯現(xiàn)圖像。顯像管x方向上的電壓是探傷儀加在壓電晶片上的電壓，y方向的電壓是壓電晶片振動產(chǎn)生的電壓，這樣就形成了屏幕上的波形。

　　若焊縫表面和鋼板的表面不平，應(yīng)磨平焊縫后，才能用直探頭。但在某些情況下，焊縫不能磨平，只可選用斜探頭。焊縫探傷時，應(yīng)將其兩側(cè)一定寬度范圍內(nèi)的飛濺、污垢及突起的氧化皮等清除干凈，否則會影響探傷的靈敏度和準(zhǔn)確性，同時，在探頭與工件表面之間，應(yīng)涂上耦合劑(機(jī)油等)。