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      1. 
        
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          1. 檢測標(biāo)準(zhǔn)

            檢測標(biāo)準(zhǔn)


            防護(hù)用內(nèi)包裝材料標(biāo)準(zhǔn)

            發(fā)布時(shí)間 : 2020-03-05

            ICs55,040

            A82

            中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

            GB/T12339-2008

            代替GB/T12339—199

            防護(hù)用內(nèi)包裝材料

            Inner packaging materials in preservation

            2008-0527發(fā)布

            2009-01-01實(shí)施

            中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

            中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)發(fā)布

            GB/T12339-2008

            前言

            本標(biāo)準(zhǔn)修改采用日本工業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)sZ1705-1979

            本標(biāo)準(zhǔn)與JISZ1705-1979相比,主要差異如下

            在材料的分類中,“級(jí)”以下取消了“號(hào)”;

            刪除了對材料的防水性和回彈性的要求;

            增加了對紙基材料的水抽出物pH值和對1類A、C、D種材料透濕度的要求;

            增加了對各類、種、級(jí)材料主要用途的說明;

            增加了防潮、防霉等材料及非耐油性包裝材料的要求。

            本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T12339-1990《防護(hù)用內(nèi)包裝材料》

            本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T12339—1990相比,主要變化如下

            修改了防護(hù)用內(nèi)包裝材料的分類方式,由原來的“類、級(jí)、號(hào)”三個(gè)層次,修改為“類、種、級(jí)”三個(gè)

            層次;

            完善了防護(hù)用內(nèi)包裝材料的技術(shù)要求,增加了對1類A、B兩種水分含量的試驗(yàn)要求,增加了

            對1類D種抗張強(qiáng)度的試驗(yàn)要求;增加了對1類C種耐粘連性的試驗(yàn)要求;

            -修改“粘合性”的試驗(yàn)名稱為“耐粘連性”

            完善了試驗(yàn)方法的有關(guān)內(nèi)容,重新明確部分試驗(yàn)參照標(biāo)準(zhǔn)

            修改了熱老化性試驗(yàn)中1類B種材料放置溫度的技術(shù)要求,修改了熱封合處透水性試驗(yàn)方法

            中使用材料的適用范圉,修改了耐粘連性試驗(yàn)中1類C種材料放置溫度的技術(shù)要求;

            修改了附錄A操作中篩目的技術(shù)要求

            刪除了檢驗(yàn)規(guī)則與標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存的內(nèi)容

            本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B為規(guī)范性附錄。

            本標(biāo)準(zhǔn)由全國包裝標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC49)提出并歸口。

            本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:深圳市美盈森環(huán)保科技股份有限公司、中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心、沈陽防銹包裝材料

            有限責(zé)任公司

            本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:黃雪、蔡少齡、戴佶、張曉建、劉萍

            本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:

            GB/T12339—1990。

            GB/T12339-2008

            防護(hù)用內(nèi)包裝材料

            1范圍

            本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了防護(hù)包裝用內(nèi)包裝材料的分類、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法等內(nèi)容

            本標(biāo)準(zhǔn)適用于防潮防銹、防霉等防護(hù)用內(nèi)包裝材料

            2規(guī)范性引用文件

            下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有

            的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

            是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

            GB/T450紙和紙板試樣的采取(GB/T450—2002, eqv iSC186:1994)

            GB/T453紙和紙板抗張強(qiáng)度的測定(恒速加荷法)(GB/T4532002, idt iso1924-1:1992)

            GB/T454紙耐破度的測定(GB/T454-2002, idt iso2758:2001)

            GB/T455紙和紙板撕裂度的測定(GB/T455-2002, eqv Iso1974:1990

            GB/T462紙和紙板水分的測定(GB/T462-2003,sO287:1985,MOD)

            GB/T1037塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗(yàn)方法杯式法(GB/T1037-1988, neg AsTM e96

            1980)

            GB/T1040(所有部分)塑料拉倬性能的測定

            GB/T1545.2紙、紙板和紙漿水抽提液pH的測定(GB/T1545.2-2003,IsO6588:1981,MOD)

            GB/T2679.2紙和紙板透濕度與折痕透濕度的測定(盤式法)(GB/T2679.2-1995

            eqv iso2528:1974)

            GB/T4456包裝用聚乙烯吹塑薄膜(GB/T4456-1996, neq jis Z1702:1986)

            GB/T11999塑料薄膜和薄片耐撕裂性試驗(yàn)方法埃萊門多夫法(GB/T11999-1989,

            eqv Iso6383-2:1983)

            GB/T16266包裝材料試驗(yàn)方法接觸腐蝕

            QB/T2358塑料薄膜包裝袋熱合強(qiáng)度試驗(yàn)方法

            3分類

            3.1防護(hù)用內(nèi)包裝材料按其用途分為三類

            類:耐油性內(nèi)包裝材料,按其結(jié)構(gòu)和材質(zhì)分AB、CD四種;

            2類:非耐油性內(nèi)包裝材料,按其材質(zhì)分A、B、C三種;

            3類特種用途內(nèi)包裝材料,按其材質(zhì)分A、B、C三種。

            32各種的防護(hù)用內(nèi)包裝材料,按其性能又分若干級(jí),詳見表1

            3.3實(shí)例及用途

            GB/T12339-2008

            各類防護(hù)用內(nèi)包裝材料的實(shí)例及用途見表1

            表1實(shí)例及用途

            類種級(jí)

            實(shí)例

            主要用途

            鋁塑布基復(fù)合材料

            鋁塑復(fù)合材料

            用于軍工及精密產(chǎn)品的耐油防潮、防銹、防霉包裝,

            塑鋁塑復(fù)合材料

            可熱封、長期貯存

            鍍鋁塑料薄膜

            鋁塑紙基復(fù)合材料

            A

            用于要求透逼透氣性小,不需避光時(shí)的耐油、防潮、

            復(fù)合或共擠出塑料薄膜

            防銹防霉包裝,可熱封

            各種塑料加工紙

            用于一般耐油、防潮、防銹包裝,可熱封

            鋁箔加工紙

            用于耐油、防潮防銹、防霉包裝,以及包裝的緊、

            b

            以塑料為基材的各種膠粘帶

            封口和打包

            用于耐油、防潮、防銹包裝,以及包裝的緊固、封口和

            以紙為基的各種膠粘帶

            打包

            用于要求透濕透氣性均小的耐油、防潮、防霉包裝,

            聚偏二氯乙烯簿膜

            可熱封

            用于要求透濕性小的耐油防潮防銹、防霉包裝,可

            聚乙烯(或聚丙烯)薄膜

            熱封

            聚氯乙烯薄膜

            用于要求透氣性小的耐油防潮、防霉包裝,可熱封

            防油紙

            仿羊皮紙

            D

            工業(yè)羊皮紙

            用于一般耐油、防潮防銹包裝

            中性石蠟紙

            塑蠟紙

            GB/T12339-2008

            表1(續(xù))

            類種級(jí)

            實(shí)例

            主要用途

            A

            電容紙

            用于軍工及精密產(chǎn)品零備件的防潮、防銹包裝

            b

            中性包裝紙

            B

            用于機(jī)電產(chǎn)品防潮,防銹包裝

            2

            半透明包裝紙

            牛皮紙

            C

            條紋牛皮紙

            用于一般商品防潮包裝

            氣相防銹紙

            A

            氣相防銹薄膜

            用于氣相防銹包裝

            氣相防銹膠粘帶

            B

            防霉劑處理的各種內(nèi)包裝材料

            用于防箠包裝

            其他專用內(nèi)包裝材料如

            用于特殊要求防潮、防銹包裝。如苯甲酸鈉紙用于

            苯甲酸鈉紙

            金屬制品防銹包裝起接觸防銹作用

            防靜電、防磁、防輻射等等

            專門用途

            專用內(nèi)包裝材料

            4技術(shù)要求

            防護(hù)用內(nèi)包裝材料要求平整、均一,表面干凈各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表2規(guī)定。

            GB/T12339-2008

            GB/T12339_2008

            5試驗(yàn)方法

            5.1取樣和前處理

            凡含紙或布基的材料按GB/T450的規(guī)定進(jìn)行取樣和前處理,其他材料按GB/T4456的規(guī)定進(jìn)行

            取樣和前處理。

            5.2腐蝕性

            主要檢查內(nèi)包裝材料對接觸的金屬是否產(chǎn)生腐蝕。按GB/T16266的規(guī)定進(jìn)行

            5.3水分

            按GB/T462的規(guī)定進(jìn)行

            5.4水抽出物pH值

            按GB/T1545.2的規(guī)定進(jìn)行。

            5.5耐油性

            按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。

            5.6透濕度

            凡含紙或布基的材料按GB/T2679.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),其他材料按GB/T1037的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)

            5.7抗張強(qiáng)度

            凡含紙或布基的材料按GB/T453的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),其他材料按GB/T1040的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)

            5.8耐破度

            按GB/T454的規(guī)定進(jìn)行

            5.9撕裂度

            凡含紙或布基的材料按GB/T455的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),其他材料按GB/T11999的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)

            5.10裂斷長

            按GB/T453的規(guī)定進(jìn)行。

            5.11熱老化性

            將試樣從縱向和橫向各切取尺寸為250mm×300mm的試樣各10片,共20片。第1類A種置于

            70℃±1℃、第1類C種置于57℃士1℃的鼓風(fēng)烘箱中,短邊朝下懸垂。注意不要與箱底部接觸,經(jīng)

            336h(4d)后,再置于溫度為23℃±1℃,相對濕度50%±2%的恒溫箱中懸垂24h,然后檢查試樣表

            面有無肉眼可見的分層、裂紋、鼓泡、融化、破裂等異常現(xiàn)象,并進(jìn)行縱、橫向尺寸測定

            5.12低溫柔軟性

            將試樣從縱橫向各切取尺寸為100mm×300mm的試樣各10片,共20片。第1類A種置于

            一30℃士5℃,第1類B種置于-5℃士2℃環(huán)境中進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)3h。預(yù)先準(zhǔn)備好一根兩端固定的直徑

            為6mm的圓鋼棒,并將其冷卻到與試樣相同的溫度。將溫度調(diào)節(jié)好的試樣取出,并立即將其在窒溫下

            按長度方向跨過圓鋼棒對折,要使試樣的耐油面折向內(nèi)側(cè)。使折好的試樣與鋼圓棒的軸互相垂直,并在

            圓鋼棒上捋3次。打開試樣,用肉眼檢查有無分層現(xiàn)象。

            5.13熱封合強(qiáng)度

            按QB/T2358的規(guī)定進(jìn)行

            5.14封合處耐油性

            將試樣切取尺寸為150mm×200mm試樣10片,每兩片耐油面互相貼合,將150mm的一邊熱封

            合、200mm的兩邊熱封合,封合寬度均在10mm以上,做成5個(gè)袋。每個(gè)袋中注入油溶液80mL。該

            油溶液為每100mL低粘度防銹潤滑油[37.8℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度為(20±2)mm2/s]中溶解有1g紅色油

            溶性染料的油溶液。用手?jǐn)D出袋內(nèi)殘留空氣并封口。將袋夾于兩片直徑大于150mm的白色濾紙之間

            GB/T12339-2008

            并放人金屬盤或瓷盤中,蓋上玻璃板,在玻璃板上壓上1kg的重物,然后一起置于70℃士2℃的干燥箱

            中,經(jīng)7h后取出袋,用肉眼觀察白色濾紙上有無滲油。

            5.15封合處透水性

            按附錄B的規(guī)定進(jìn)行

            5.16耐粘連性

            將試樣切取尺寸為100mm×100mm試樣20片,將任意兩片的耐油面重合及耐油面和另一面重

            合各五組,分別平放在平板玻璃上。各組的中部放大小為50mm×50mm厚度為5mm的毛氈,毛氈

            上放5kg的重物,然后置于烘箱中。1類A級(jí)材料的烘箱溫度為70℃士1℃,1類C種材料的烘箱溫度

            為40℃士1℃。經(jīng)20h后移去重物和毛氈,并置于溫度23℃士1℃、相對濕度50%士2%的恒溫恒濕箱

            中。冷卻后將各組兩片分開,檢查試樣有無肉眼可見的剝落和破裂

            GB/T12339-2008

            附錄A

            (規(guī)范性附錄)

            耐油性試驗(yàn)方法

            A.1耐油性試驗(yàn)方法用于檢查1類各種材料的耐油性能。

            A.2取松節(jié)油100mL,加人干燥用無水氯化鈣5g和油溶性紅色顏料1g,蓋好容器塞子,充分搖動(dòng)均

            勻,經(jīng)10h靜置后,用白色定性濾紙過濾。

            取上述濾液100g,對1類A、B、C種材料加鋰基潤滑脂25g,對1類D種材料加入粘度為75~205

            的礦物油200g,充分搖動(dòng)混合,直至潤滑脂或礦物油完全溶解以作試劑

            A.3取1類材料,切成100mm×100mm的試樣10片,以耐油面為內(nèi)側(cè)按對角線方向折合,放在平板

            玻璃上。以折痕中點(diǎn)為中心,放置下底面直徑為100mm、質(zhì)量為2.5kg的重物。30s后撤去重物,打

            開試樣,再按另一對角線方向折合,重復(fù)上述操作后此試樣作為本試驗(yàn)試樣。

            A.4將第A.3章準(zhǔn)備好的試樣,耐油面向上,放置在直徑150mm以上的圓形白色定性濾紙上。試樣

            所有邊角與下面濾紙緊密貼合,以折痕的交點(diǎn)為中心,放置外徑145mm±2mm內(nèi)徑90mm士2mm

            質(zhì)量為100g~250g的金屬環(huán)

            將內(nèi)徑25mm、高25mm的無底圓筒,放在1類A、B或C種材料試樣的折痕交點(diǎn)上。裝入通過標(biāo)

            準(zhǔn)篩目840m,而未通過590m大小的砂粒5g,用滴管將第A.2章的試劑1.5mL滴在該砂粒上(1

            類D種不加砂粒,只將第A.2章的試劑滴于折痕交點(diǎn))。放置24h后,用肉眼觀察墊在試樣下面的圓形

            白色定性濾紙有無油跡污點(diǎn)。以上操作均應(yīng)在23℃士1℃相對濕度50%士2%的環(huán)境中進(jìn)行

            B/T12339—2008

            附錄B

            (規(guī)范性附錄)

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              1. 
                
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