ICs55.020

A80

中華人民共和國國家標準

GB/T16265-2008

代替GB/T16265-1996

包裝材料試驗方法相容性

Test method of packaging materials--Compatibility

2008-04-01發(fā)布

2008-10-01實施

s中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)僭檢驗檢疫總局

中國國家標準化管理委員會

發(fā)布

GB/T16265-2008

前言

本標準修改采用美國聯(lián)邦標準 FEDSTD10《包裝材料試驗規(guī)程》中的30方法《材料相容性試

驗方法》部分。

本標準與 FED-STD101中3004方法主要差異性如下

——增加了金屬試片選用;

修改了柔性包裝材料與金屬的相容性的試驗程序;

—增加試驗結(jié)果判定

本標準代替GB/T16265-1996《包裝材料試驗方法相容性》。

本標準與GB/T16265-1996相比主要變化如下

重新規(guī)定了試片材質(zhì)和表面狀態(tài);

—重新規(guī)定了試片清洗程序和清洗介質(zhì);

重新界定了氣相防銹包裝材料與被包裝的金屬相容性的試驗條件

增加了“氣相綬蝕劑”與被包裝的金屬材料的相容性的操作規(guī)程和“氣相緩蝕劑”與熱封包裝材

料相容性的操作規(guī)程;

原標準的“5.4.2試驗環(huán)境”并入“試驗方法”中

本標準由全國包裝標準化技術(shù)委員會提出并歸口。

本標準起草單位:機械科學(xué)研究總院沈陽防銹包裝材料有限責任公司

本標準主要起草人:吳秀偉張曉建、白芳、李長偉、劉萍。

本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為

GB/T16265-1996

GB/T16265-2008

包裝材料試驗方法相容性

范圍

本標準規(guī)定了包裝材料相容性的試驗方法。

本標準適用于下列材料之間的相容性試驗:

a)中性包裝材料與被包裝的金屬、塑料或其他固體材料;

b)氣相防銹包裝材料與被包裝的金屬

c)氣相防銹包裝材料與可熱封的包裝材料;

d)液態(tài)、半液態(tài)可剝性塑料涂料與被保護的金屬或其他固體材料

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準。然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研

究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

GB/T678化學(xué)試劑乙醇(無水乙醇)(GB/T678—2000, neq Iso6353-2:1983)

GB/T687化學(xué)試劑丙三醇(甘油)(GB/T687-1994, neq iso6353-3:1987)

GB/T2040銅及銅合金板材

GB/T3880(所有部分)一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材

GB/T5048防潮包裝

GB/T10586濕熱試驗箱技術(shù)條件

JB/T5520干燥箱技術(shù)條件

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標準

腐蝕 corroSIon

金屬或材料與所處的環(huán)境發(fā)生反應(yīng)而導(dǎo)致的材料變質(zhì)。這種變質(zhì)通常是由氧化、酸或堿、電化學(xué)等

作用引起的。在試驗中只要試片表面出現(xiàn)可見的變化,如產(chǎn)生銹斑蝕點或形成疏松的或粒狀的產(chǎn)物,

就認為是產(chǎn)生腐蝕

變質(zhì) disease

材料腐蝕或使用性能降低

3.3

變色 stain

僅在試驗表面產(chǎn)生顏色變化而沒有產(chǎn)生銹斑蝕點或表面變質(zhì)。這種變色本試驗不認為是腐蝕

試驗表面 test surface

經(jīng)過專門加工,供試驗后檢查腐蝕狀況的材料表面

3.5

中性包裝材料

pH值近中性(6.5~8.0),對金屬無腐蝕的包裝材料。

GB/T16265-2008

4試驗儀器與材料

4.1濕熱試驗箱

應(yīng)符合GB/T10586規(guī)定的要求

4.2千燥箱

應(yīng)符合JB/T5520規(guī)定的要求。

4.3吊鉤

S型,材質(zhì)為不銹鋼或玻璃。

4.4試片架

材質(zhì)為不銹鋼

4.5吹風機

冷熱兩用。

4.6標本瓶

口內(nèi)徑為60mm,凈高(除蓋)為180mm。

4.7氧化鋁砂紙

240號砂紙

4.8無水乙醇

應(yīng)符合GB/T678的要求。

4.9丙三醇(甘油)

應(yīng)符合GB/T687的要求

4.10硅膠

細孔型,應(yīng)符合GB/T5048的要求。

5試片及試樣的準備

5.1試片

根據(jù)實際包裝件內(nèi)容物選定。當沒有特別指定時,金屬試片一般選用符合GB/T2040標準的T3

純銅板符合GB/T3880標準的純鋁板、鋼上鍍鋅鈍化、鋼上鍍鎘鈍化試片。試驗前對銅、鋁試片用

40號砂紙交替垂直方向打磨。打磨后試片上磨紋應(yīng)平行一致,表面不得有凹坑、劃傷、銹蝕,試片及孔

邊緣不應(yīng)有毛刺。

有鍍層或涂層及其他非金屬材料不需加工打磨處理,可直接用模擬件或按試驗程序尺寸切取試片。

準備好的試片,除不能接觸乙醇的材料外,用鑷子夾持試片和脫脂棉(紗布),在三只盛有無水乙醇

的容器中順序清洗三次,然后用熱風吹于,冷卻至室溫后進行試驗。不能連續(xù)投入試驗時,應(yīng)置于盛有

細孔硅膠的干燥器內(nèi),但應(yīng)8h內(nèi)使用,否則應(yīng)重新打磨清洗

52試樣

除非另有規(guī)定,試驗的包裝材料試樣應(yīng)隨意選取,并有足夠的數(shù)量充分代表被評價的材料

6試驗程序

61中性包裝材料與被包裝的金屬塑料或其他固體材料的相客性

6.1.1將尺寸為100mm×50mm×(3~5)mm的金屬或硬塑料試片用150mm×150mm中性包裝材

料試樣包扎時,應(yīng)使試驗表面縱向中心線附近為雙層,兩邊為單層,然后將試片長度方向的兩端折疊到

試驗表面這一面,用尼龍繩沿試片縱向把折疊層捆緊,懸掛到試驗用的暴露環(huán)境中

6.1.2除合同或訂單另有規(guī)定,上述被包扎好的試片應(yīng)垂直懸掛在39℃C士2℃,相對濕度不低于95%

的濕熱試驗箱中,試驗72h,然后取出,拆開包扎,檢查并記錄試片和包裝材料試樣的變質(zhì)情況

GB/T16265-208

6.1.3懷疑銅試片上有腐蝕時,在疑問處滴上一滴制備好的疊氮化鈉的碘溶液,溶液的制備方法是把

1.3g的碘和4g碘化鉀溶于100mL蒸餾水中,然后再往溶液中加入3g疊氮化鈉。滴液中立刻產(chǎn)生

許多小氣泡冒到液面上,說明試樣上存在硫化物,證明試樣已被腐蝕。若用5倍放大鏡觀察是慢慢產(chǎn)生

的不連續(xù)的氣泡不能證明有硫化物存在。

6.2氣相防銹包裝材料與被包裝的金屬材料的相容性

除合同或訂單另有規(guī)定,試驗應(yīng)按下述方法平行三次,并與空白(無氣相防銹材料)進行對比試驗

6.2.1柔性氣相防銹包裝材料

裁取尺寸為200mm×60mm的試樣,將非涂藥面貼緊標本瓶上部內(nèi)壁,試驗體組裝后如圖1。在

標本瓶底部注入25mL質(zhì)量分數(shù)為45%的甘油水溶液。在65℃±2℃的干燥箱中放置2h,形成內(nèi)部

相對濕度為85%±3%的密封空間。將按5.1預(yù)處理好的尺為75mm×13mm×1.5mm試片懸掛

在65℃C±2℃的千燥箱中放置2h的標本瓶內(nèi),其中氣相防銹包裝材料試樣與被包裝的試片距離不超過

30mm,試片下端距甘油水溶液液面約20mm。將標樣瓶蓋蓋好后再用膠粘帶固定,組裝好的標本瓶放

入60C±2℃的恒溫箱內(nèi),連續(xù)加熱120b。除非另有規(guī)定,120h后將標樣瓶從干燥箱中取出,冷卻至

室溫,打開標本瓶檢查試片。

ABCD

A—標本瓶蓋

B——試片架;

C—試片;

D氣相防銹紙

E—標本瓶;

甘油水溶液

圖1試驗程序示意圖

6.2.2氣相防銹劑

向標本瓶中注人25mL質(zhì)量分數(shù)為44%的甘油水溶液,在65℃C±2℃下形成一個相對濕度為85%

士3%的密封空問。稱取試樣0.10g士0.005g,均勻平鋪于一直徑為30mm±2mm的表面皿上,再放

置于標本瓶內(nèi)。將5.1處理好的尺寸為75mm×13mm×1.5mm金屬試片懸掛于標本瓶內(nèi),試片下端

與緩蝕劑距離約6mm。放入65℃士2℃C的干燥箱內(nèi),連續(xù)加熱120h。除非另有規(guī)定,120h后將標本

瓶從干燥箱中取出,冷卻至室溫,打開標樣瓶檢查試片

63檢查氣相防銹包裝材料與熱封的包裝材料的相客性

6.3.1柔性氣相防銹包裝材料

除合同或訂單另有規(guī)定,試驗應(yīng)按下述方法平行三次,并用中性牛皮紙作為空白進行對比試驗。

將可熱封的包裝材料剪成254mm×130mm,并對折成口袋。將兩邊熱焊,制成一個長127mm的

口袋。將一塊尺寸為100mm×50mm×(4~6)mm的鋼試片用氣相防銹包裝材料包好,涂有氣相緩蝕

GB/T16265—2008

劑的一面對著鋼試片。包扎時試片縱向中心線附近應(yīng)疊雙層,兩邊為單層。把包好試片的試樣裝進口

袋內(nèi),用手壓出袋內(nèi)空氣,并把口袋開口處熱焊密封

將準備好的試樣組合件置于溫度為65℃C土2℃的干燥箱內(nèi)放置168h。待袋子冷卻到室溫后,剪開

焊封的一邊,取出包扎的試片。檢查可熱封包裝材料變質(zhì)情況

6.3.2氣相防銹劑

og-∈e

除非另有規(guī)定,試驗應(yīng)按下述方法平行三次,并用一個不含氣相緩蝕劑的空白試樣進行對比。

氣相防銹劑與熱封的包裝材料的相容性試驗中,將尺寸為100mm×50mm×(4~6)mm的鋼試片

直接放入6.3.1中的熱封袋中,再將025g±0.005g的氣相緩蝕劑均勻分散在試片一表面上,其他試

驗程序同6.3.1

64液態(tài)、半液態(tài)可剝性塑料或涂層與保護的金屬或塑料等固體材料的相容性

6.4.1試驗方法

把液態(tài)或半液態(tài)可剝性塑料或涂料樣品倒人一個于凈的可密封的玻璃容器內(nèi),樣品在玻璃容器的

高度為試片長度的二分之一。將尺寸為100mm×50mm×(3~5)mm的金屬或硬塑料試片等固體材

料豎直放入液態(tài)或半液態(tài)樣品中,使試片試驗表面的一半露在液面上,把玻璃容器蓋好并密封放在室溫

下放置1年或在38℃士2℃的環(huán)境中放置30d

6.4.2試驗后檢查試片和試樣的變質(zhì)情況

檢查金屬是否腐蝕,塑料是否軟化、龜裂、起泡、變形等。液態(tài)或半液態(tài)可剝性塑料的顏色是否變

深、有無硬塊、膠凝沉淀、分離或影響使用的缺陷。必要時可按樣品規(guī)定的性能檢查

7結(jié)果判定

本標準試驗結(jié)果,主要是三個平行樣與空白試樣對比。只要試片和試樣均無變質(zhì),或變質(zhì)不比空白

重,均為相容。如有一片比空白重,需重復(fù)試驗。若兩片以上均比空白重或重復(fù)試驗仍有一片比空白

重,均為不相容

8試驗報告

試驗報告包括以下內(nèi)容:

)本標準編號;

b)試驗程序

c)試驗用試件和試樣的詳細說明,包括種類尺寸、數(shù)量、狀態(tài)等;

d)試驗參數(shù)

)試驗結(jié)果評定

f)試驗過程中與本標準的差異

g)試驗日期、試驗者簽字、試驗單位蓋章。

GB/丁16265-2008