ICS53.040.20

G42

函器

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T32457-2015/ISO14890:2013

輸送帶具有橡膠或塑料覆蓋層的普通用

途織物芯輸送帶規(guī)范

Conveyor belts--Specification for rubber-or plastics-covered conveyor

belts of textile construction for general use

(IsO14890:2013,IDT)

2015-12-31發(fā)布

2016-07-01實(shí)施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會發(fā)布

GB/T32457—2015/Iso14890:2013

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)使用翻譯法等同采用ISO14890:2013《輸送帶具有橡膠或塑料覆蓋層的普通用途織物芯

輸送帶規(guī)范》

與本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性引用的國際文件有一致性對應(yīng)關(guān)系的我國文件如下

GB/T528—209硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定(ISO37:2005,IDT)

GB/T3512-2014硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)(ISO188:2011,

IDT)

GB/T3690—2009織物芯輸送帶全厚度拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長率和參考力伸長率試驗(yàn)方

法(ISO283:2007,IT)

GB/T6759—2013輸送帶層間粘合強(qiáng)度試驗(yàn)方法(ISO252:2007,T)

GB/T79832013輸送帶橫向柔性(成槽性)試驗(yàn)方法(IsO703:2007,MOD)

GB/T9867-2008硫化橡膠或熱塑性橡膠耐磨性能的測定(旋轉(zhuǎn)輥筒式磨耗機(jī)法)

(ISO4649:2002,IDT)

——GB/T32331-2015織物芯輸送帶帶總厚度和各層厚度試驗(yàn)方法(ISO583:2007,IDT)

HG/T2410-2006輸送帶取樣(ISO282:1992,IDT)

本標(biāo)準(zhǔn)做了下列編輯性修改:

增加了標(biāo)記示例4中的注,說明SW(1)的含義

將示例2的表中層數(shù)“5”更正為“2”

本標(biāo)準(zhǔn)由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國帶輪與帶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC428)歸口

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:青島橡六輸送帶有限公司、山西風(fēng)凰膠帶有限公司、安徽中意膠帶有限責(zé)任公司、

浙江三維橡膠制品股份有限公司、山東晨光膠帶有限公司沈陽泰豐膠帶制造有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人張墩屈文德、宋長江、張國方、劉生平、王博、張靜

GB/T32457-2015/IS014890:2013

輸送帶具有橡膠或塑料覆蓋層的普通用

途織物芯輸送帶規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在平形或槽形托輥上使用的具有橡膠或塑料覆蓋層的普通用途織物芯輸送帶的技術(shù)

要求

本標(biāo)準(zhǔn)適用于具有橡膠或塑料覆蓋層的普通用途織物芯輸送帶

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于ISO21183-1規(guī)定的輕型輸送帶

附錄A中的條款不是本標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容,但生產(chǎn)商和購買方需要對其中的內(nèi)容達(dá)成協(xié)議。

附錄B中給出了購買方在購買帶時需提供的詳細(xì)信息。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

IsO37硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定( Rubber, vulcanized or

thermoplasticDetermination of tensile stress-strain properties)

IsO188硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱測試(Rubb

er, vulcanized or thermo

plastic-Accelerated ageing and heat resistance tests)

ISO252輸送帶層間粘合強(qiáng)度試驗(yàn)方法( Conveyor belts- Adhesion between constitutive el-

ements Test methods)

ISO282輸送帶取樣( Conveyor belts- Sampling)

ISO283織物芯輸送帶全厚度拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長率和參考力伸長率試驗(yàn)方法( Textile con

veyor belts-Full thickness tensile strength, elongation at break and elongation at the reference load

Test method)

ISO583織物芯輸送帶帶總厚度和各層厚度試驗(yàn)方法( Conveyor belts with a textile

carcass Total belt thickness and thickness of constitutive elements--Test methods)

IsO703輸送帶橫向柔性(成槽性)試驗(yàn)方法[ Conveyor belts- Transverse flexibility

(troughability)-Test method]

IsO4649硫化橡膠或熱塑性橡膠耐磨性能的測定(旋轉(zhuǎn)輥筒式磨耗機(jī)法)( Rubber, vulcanized

or thermoplastic-Determination of abrasion resistance using a rotating cylindrical drum device)

IsO10247輸送帶覆蓋層性能類別( Conveyor belts- Characteristics of covers- Classifica-

tion)

ISO16851織物芯輸送帶環(huán)形輸送帶(拼接)凈長度的測定[ Textile conveyor belts-Determi

nation of the net length of an endless (spliced)conveyor belt_

EN12882普通用途輸送帶導(dǎo)電性和可燃性安全要求( Conveyor belting for general purpose

useElectrical and flammability safety requirements

GB/T32457-2015/IO14890:2013

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件

3.1

拉伸強(qiáng)度 tensile strength

拉伸試驗(yàn)的最大測量力除以試樣的寬度。

注:以牛頓每毫米(N/mm)表示

3.2

參考力 reference force

參考負(fù)荷 reference load

參考力等于帶的公稱全厚度縱向拉伸強(qiáng)度的10%乘以以毫米為單位的試樣寬度

注:單位為牛頓(N)。

示例

公稱拉伸強(qiáng)度=1600N/mm;

參考力=160N/mm;

25mm試樣的參考力=25mm×160N/mm=4000N

3.3

大片帶 slab belting

先制成大寬度的帶,再按照擬安裝寬度分割的輸送帶

3.4

整體織物芯輸送帶 solid woven belting

以整體織物作帶芯的輸送帶,整體織物是由多層經(jīng)緯線構(gòu)成且在織造中各層互相交織或由另外的

接結(jié)線結(jié)合為一體的織物

3.5

單層芯帶 monoply belting

帶芯由一層織物構(gòu)成的輸送帶。

3.6

雙層芯帶 duopoly belting

帶芯由兩層織物構(gòu)成且兩層織物由足夠厚的彈性體中間層粘合在一起的輸送帶。

3.7

多層芯帶 multi-ply belting

帶芯由多層織物構(gòu)成且相鄰織物由彈性體中間層粘合在一起的輸送帶

3.8

主承載線 primary yarn

對帶的拉伸強(qiáng)度的貢獻(xiàn)大于50%的織物紗線

3.9

次承載線 secondary yarn

對帶的拉伸強(qiáng)度的貢獻(xiàn)小于50%的織物紗線

標(biāo)記

4.1帶的標(biāo)記

帶按照下列輸送帶的特征進(jìn)行標(biāo)記:

GB/T32457-2015/IS014890:2013

a)按本標(biāo)準(zhǔn)(GB/T32457)進(jìn)行試驗(yàn);

b)要求的長度,單位為米;

c)要求的寬度,單位為毫米(見表4);

d)帶芯經(jīng)線和緯線的纖維類型,如滌綸(E)(經(jīng)線)和錦綸(P)(緯線)(EP)(見表1);

)全厚度拉伸強(qiáng)度,單位為牛頓每毫米(N/mm)(見表8);

f)輸送帶的層數(shù)或型號(見第3章);

g)上翟蓋層厚度,單位為毫米;

h)下覆蓋層厚度,單位為毫米(見第5章);

i)翟蓋層類別(見表5);

j)按照EN12882要求的安全類別。

表1紗線標(biāo)記代碼

代碼字母

紗線

棉線

BZRPEDG

人造棉

人造絲

聚酰胺纖維(錦綸)

聚對苯二甲酸乙二酯(滌綸)

芳族聚酰胺纖維(芳綸)

玻璃

注:如果織物包含次承載線,其標(biāo)記字母應(yīng)加括號。

4.2訂貨示例

下面是訂貨示例。

a)示例1:多層芯帶

條長400m,寬1200mm的帶,縱向織物材質(zhì)為滌綸(E),橫向織物材質(zhì)為錦綸(P),最小全厚度拉伸強(qiáng)度為

1000N/mm,具有5層帶芯織物,上覆蓋層厚度為4mm,下覆蓋層厚度為2mm,覆蓋層性能為表5的H類,符合

EN12882的1級安全要求

示例1:標(biāo)記

覆蓋層厚度

織物材料

按照EN12882

Iso長度寬度

拉伸強(qiáng)度

愛蓋層

層數(shù)

mm

要求的安全

N/mm

類別

經(jīng)線緯線

上

下

等級

148904001200

E

P

1000

b)示例2:雙層芯帶

一條長200m,寬1000mm的帶,縱向織物材質(zhì)為滌棉(EB),橫向織物材質(zhì)為錦棉(PB),最小全厚度拉伸強(qiáng)度為

800N/mm,具有2層帶芯織物,上、下覆蓋層厚度均為15mm,符合EN12882的2A級安全要求。

示例2:標(biāo)記

覆蓋層厚度

長度寬度

織物材料

拉伸強(qiáng)度

覆盞層按照EN82

Iso

層數(shù)

mm

N/mm

類別要求的安全

經(jīng)線緯線

上

下

等級

14890

400

1000

EB

800

1.5

N/A

2A

GB/T32457—2015/IsO14890:2013

c)示例3:單層芯帶

條長150m,寬1200mm的單層芯帶,經(jīng)線織物材質(zhì)為滌綸(E),緯線織物材質(zhì)為錦綸(P),全厚度拉伸強(qiáng)度為

630N/mm,上覆蓋層厚度為6mm,下覆蓋層厚度為2mm,覆蓋層性能為表5的D類,符合EN12882的1級安全要求。

示例3:標(biāo)記

覆蓋層厚度

長度寬度

織物材料

拉伸強(qiáng)度

按照EN12882

ISO

層數(shù)

mm

翟蓋層

mm

經(jīng)線緯線

N/mm

類別耍求的安全

上

下

等級

14890

150

1200

630

6

2

D

d)示例4:整體織物芯帶

條長300m,寬1600mm的整體織物芯帶,由材質(zhì)為滌綸與錦綸混紡(EP)的經(jīng)線、材質(zhì)為錦棉(PB)的緯線和材

質(zhì)為整體編織棉(B)的經(jīng)線層構(gòu)成,最小拉伸強(qiáng)度為1250N/mm,上、下覆蓋層厚度均為15mm,符合EN12882的3A

級安全要求。

示例4:標(biāo)記

覆蓋層厚度

長度寬度

織物材料

拉伸強(qiáng)度

按照EN12882

覆蓋層

SO

層數(shù)

mm

類別

要求的安全

經(jīng)線緯線

上

下

等級

148903001600( EP)B PB

1250

SW(1)1.5

1.

N/A

注:SW(1)為整體織物芯帶的縮寫

5結(jié)構(gòu)

帶芯應(yīng)由一層或多層織物或整體織物組成,且應(yīng)涂覆有或浸漬有橡膠或塑料混合物

如果在帶芯層與覆蓋層之間或覆蓋層內(nèi)部設(shè)有網(wǎng)眼布、簾布或線繩層作為緩沖層,用來保護(hù)帶芯,

這樣的緩沖層厚度應(yīng)作為覆蓋層厚度部分,而不能加在帶芯層厚度上

如果在帶芯的一面或兩面有與帶芯編織在一起的織物層,則其厚度應(yīng)作為帶芯層厚度的一部分

注:輸送帶的外表面通常設(shè)有一定厚度和質(zhì)量的彈性體材料,輸送帶制作根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計或預(yù)期用途也可以由

單面或雙面掛膠或不掛膠的織物構(gòu)成

6長度

6.1如果訂貨時訂購的是有端帶,則該帶的長度應(yīng)符合表2規(guī)定的極限偏差

62有接頭的環(huán)形帶的長度以“凈環(huán)形長度”表示,按ISO16851測定時其長度應(yīng)符合表3規(guī)定的極限

偏差

建議用戶提供的訂貨長度包括進(jìn)行試驗(yàn)所需要的長度和制作硫化接頭所需要的長度

表2有端帶的長度極限偏差

帶的交貨條件

交貨長度與訂貨長度之間的最大容許差值

大片帶

±5%

所提供的是一段帶

+25%

每段帶長度

各帶段長度之和

所提供的是幾段帶

±5%

+2.5%

GB/T32457-2015/IsO14890:2013

表3環(huán)形帶長度極限偏差

帶長度

極限偏差

≤15m

±50

15m≤20m

土75mm

>20m

±0.5%

7寬度

帶寬度及其相關(guān)的極限偏差見表4。

表4輸送帶寬度及極限偏差

帶的標(biāo)稱寬度/mm

寬度極限偏差

400

mm

500

1050a

1200

1350

1400

1500

1600

士1%帶寬

1800

2000

2200

2250

2400

25003

2600

2750

2800

3000

3200

僅適用于已有裝置的替換帶的寬度,不宜作為將來新設(shè)計帶的依據(jù)。

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8覆蓋膠

注:見表5。

8.1如果覆蓋膠為H、D或L級,它應(yīng)符合表5的相應(yīng)要求,并且在70℃條件下按ISO188標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行

168h老化后,其拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長率的變化量應(yīng)不大于老化前初始值的25%

8.2如果按ISO583規(guī)定的試驗(yàn)方法測定的覆蓋膠厚度在0.8mm~1.6mm,試樣厚度應(yīng)為該帶所能

取得的最大厚度,對表5中給出的拉伸強(qiáng)度和伸長率的值應(yīng)允許-15%的極限偏差

表5輸送帶覆蓋膠的類別

夏蓋層級別

覆蓋膠最小拉伸強(qiáng)度

最小拉斷伸長率

最大體積磨耗量

N/mm

%

24

450

120

D

18

400

100

350

200

試驗(yàn)方法

IS0 37

ISO 37

ISO4649方法A

注1:這些值將有助于根據(jù)用途或被輸送物料選擇合適的覆蓋層膠料。其他值,比如抗撕裂強(qiáng)度,在需要的情況

下也可考慮在內(nèi)。覆蓋層在使用中包括耐磨耗和抗切割性在內(nèi)的可靠評估不能單純有拉伸強(qiáng)度,拉斷伸

長率和磨耗量來決定。輸送帶覆蓋層的級別H、D和L與ISO10247相一致

注2:對于特殊用途(如安全性耐油性或耐熱性)要求的其他材料或質(zhì)量的覆蓋層,客戶和制造者需就覆蓋層的

特殊性達(dá)成協(xié)議。

帶總厚度和覆蓋層厚度的極限偏差

9.1帶總厚度的極限偏差

如果按ISO583規(guī)定的方法測定的3、5或8個帶總厚度的平均值等于或小于10mm,帶的最大厚

度和最小厚度之間的最大容許差值應(yīng)不大于1mm,對于整芯帶,最大容許公差應(yīng)不大于15mm。

當(dāng)以ISO583標(biāo)準(zhǔn)方法測量,如果輸送帶全厚度的35或8個平均值大于10mm,輸送帶的最大厚

度和最小厚度之間的最大允許差值應(yīng)不大于平均值的10%,對于整體織物芯帶,最大容許差值應(yīng)小于

平均值的15%

9.2覆蓋層厚度的極限偏差

當(dāng)按ISO583中的一種方法測定時,覆蓋層厚度的平均值比規(guī)定厚度小的差值應(yīng)不大于表6中給

出值。

表6覆蓋層厚度的極限偏差

特性項目

要求

正值:不限制

規(guī)定覆蓋層厚度的最大容許偏差

負(fù)值:

如果規(guī)定厚度等于或小于4mm,極限偏差為-02mm。

如果規(guī)定厚度大于4mm,極限偏差為-5%

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10多層芯帶的橫向織物接頭

10.1總則

橫向接頭與帶的縱向中心線的夾角應(yīng)為45°~70

102外層

帶的外層織物在每100m帶長內(nèi)的橫向接頭應(yīng)不多于1個。

103內(nèi)層

帶的內(nèi)層織物在每100m帶長內(nèi)的橫向接頭應(yīng)不多于2個。

104相鄰層和非相鄰層

相鄰層和非相鄰層織物上的任意兩個橫向接頭之間應(yīng)有不小于3m的間距。

10.5同層接頭

同層織物上的任意兩個橫向接頭之間應(yīng)有不小于5m的間距

10.6單層芯、雙層芯和整體織物芯帶

單層芯、雙層芯和整體織物芯帶不應(yīng)有橫向接頭。

11多層芯帶和雙層芯帶的縱向織物接頭

11.1接頭間距

縱向接頭與帶芯層邊緣的距離應(yīng)不小于100mm,每個縱向接頭與其他層的縱向接頭間距應(yīng)不小

于100mm,當(dāng)帶的寬度允許其在同一層上有兩個接頭時,輸送帶任意部分上的同層織物的縱向接頭間

距應(yīng)不小于300mm。

11.2接頭數(shù)目

縱向接頭的最大數(shù)目如表7所示

表7縱向接頭的最大數(shù)目

帶寬

外層

內(nèi)層

≤1200

>1200≤1600

>1600≤2000

1223

>2000

注:本表不適用包邊結(jié)構(gòu)的輸送帶。

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12整體織物芯帶和單層芯帶的縱向織物接頭

整體織物芯帶和單層芯帶不應(yīng)有縱向織物接頭。

13伸長率

按ISO283規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時,成品帶的縱向參考力(見32)伸長率應(yīng)不大于4%。

14全厚度拉伸強(qiáng)度

成品帶按ISO283規(guī)定的方法測定的縱向全厚度拉伸強(qiáng)度值(見第3章)應(yīng)不小于表8給出的指定

帶型號值(見第4章),單位為牛頓每毫米。

表8最小全厚度拉伸強(qiáng)度值

單位為牛頓每毫米

160

200

250

315

400

500

630

指定帶型號

800

1000

1250

1600

2000

2500

3150

15粘合強(qiáng)度

按ISO252規(guī)定的方法測定的粘合強(qiáng)度應(yīng)不小于表9或表10給出值。

表9具有合成纖維帶芯的帶的最小粘合強(qiáng)度

單位為牛頓每毫米

覆蓋層和帶芯之間的最小粘合強(qiáng)度

項目

相鄰層間的最小

粘合強(qiáng)度

覆蓋層厚度

覆蓋層厚度

0.8mm~1.5mm

inn

試驗(yàn)結(jié)果的平均值

4.5

3.2

3.5

所有試驗(yàn)中記錄的最低峰值

3.9

2.4

2.9

注:為了避免在制作接頭時拼接帶端的困難,所有試驗(yàn)中記錄的最高峰值不超過20N/mm。

表10帶芯含有天然纖維的帶的最小粘合強(qiáng)度

單位為牛頓每毫米

覆蓋層和帶芯之間的最小粘合強(qiáng)度

項目

相鄰層間的最小

粘合強(qiáng)度

獲蓋層厚度

覆蓋層厚度

08mm~1.5mm

>1.5mm

試驗(yàn)結(jié)果平均值

3.2

2.1

2.7

所有試驗(yàn)中記錄的最低峰值

2.7

1.6

2.2

注:為了避免在制作接頭時拼接帶端的困難,所有試驗(yàn)中記錄的最高峰值不超過20N/mm。

8

GB/T32457-—2015/ISO14890:2013

16成槽性

按IsO703規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時,F/L比值的最小值應(yīng)與表11中相對于側(cè)托輥槽形角的值

致

表11最小成槽性

側(cè)托輥槽形角

F/L比值的最小值

0.08

0,10

30°

0.14

0.16

45°

0.18

50

0.20

0.23

60

F根據(jù)帶厚度進(jìn)行修正后的試樣垂直撓度,以毫米為單位。

L—試樣平放時的長度,等于輸送帶的安裝寬度,以毫米為單位。

17取樣

取樣按ISO282進(jìn)行

18標(biāo)志

應(yīng)盡可能標(biāo)明輸送帶生產(chǎn)廠家的名稱、本標(biāo)準(zhǔn)編號、EN12882要求的安全等級及生產(chǎn)日期。在帶

上制作這些標(biāo)志的方法由生產(chǎn)商和買方雙方協(xié)商確定。

如果商定使用模壓法制作輸送帶標(biāo)志標(biāo)志深度不宜超過15mm,字符的高度宜為20mm~80mm

之間,在縱向重復(fù)出現(xiàn)的間隔大約為15m。對于大片帶,橫向可以有標(biāo)記。

9

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附錄A

(資料性附錄)

買賣雙方需協(xié)商確定的事項

下列條款宜由買賣雙方協(xié)商確定

a)長距離輸送機(jī):某些長距離輸送機(jī)的最大參考力伸長率;

b)塑料帶:塑料帶的標(biāo)志;

c)試驗(yàn):如果試驗(yàn)不由帶的生產(chǎn)廠家進(jìn)行,買賣雙方宜在訂貨時就此達(dá)成協(xié)議;

d)使用條件:輸送帶不是用于常規(guī)條件的聲明;

e)本標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定的其他特殊性能。

10

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附錄B

(資料性附錄)

買方需提供的有用信息

B.1適用性

訂貨時,買方宜按第4章(標(biāo)記)來確定其要求

注:本附錄是資料性附錄因此不是本標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)制要求。

B2替換帶

當(dāng)給輸送機(jī)更換新帶而訂貨時,宜提供下列信息

a)被替換帶的詳細(xì)信息;

b)帶寬,單位為毫米

帶速,單位為米每秒

d)滾筒直徑,單位為毫米,標(biāo)出中凸?jié)L筒的位置;

e)張緊方法和張緊裝置數(shù)量

f)驅(qū)動的裝置的類型,包括其布置和連接方法;

g)驅(qū)動滾筒是絕緣的還是導(dǎo)電的;

h)托輥的間距和角度,包括過渡距離;

)輪廓示意圖,指明傳動裝置、張緊裝置、卸料機(jī)等的位置,以及運(yùn)行線路的垂直彎曲部的曲線

半徑;

)帶長度,單位為米;

k)帶接頭類型;

l)安裝的電機(jī)功率

m)起動類型;

n)按EN12882要求的安全等級,即1,2A,2B,3A,3B,4,5A,5B或5C級

B3用于新裝置的附加信息

在適當(dāng)并且可能的情況下,宜提供下列附加信息:

)被輸送的物料;

c)物料狀況,即

1)潮濕的、干燥的、黏性的油膩的或磨蝕性的;

2)如果是熱的或者冷的;

3)在溫度可知的情況下說明溫度或者描述狀況;

4)是否需要清掃器

c)物料的容積密度;

d)大塊物料的尺寸(三維),單位為毫米;

e)物料尺寸的平均值,單位為毫米;

f)物料的近似篩選分析(見ISO7806和ISO9045)

GB/T32457-2015/ISO14890:2013

g)將物料放到輸送帶上之前的物料搬運(yùn)方法;

h)給料過程中是否需要對其進(jìn)行調(diào)節(jié),首選的給料機(jī)類型;

i)輸送機(jī)的日工作量和小時工作量,每日工作小時數(shù);

j)輸送機(jī)卸料方法;

k)提升和下降的高度

1)初始輸送距離(頭部滾筒與尾部滾筒的中心距);

m)最終輸送距離(頭部滾筒與尾部滾筒的中心距);

n)傳動裝置位置;

o)輸送機(jī)裝置的輪廓草圖;

p)首選的托輥布置圖和成槽角;

q)環(huán)境條件;

r)其他特性要求或試驗(yàn)要求

s).按EN12882要求的安全等級,即1,2A,2B,3A,3B,4,5A,5B或5C級。

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GB/T32457-2015/Is014890:2013

附錄C

(資料性附錄)

橫向偏移——直線運(yùn)行

對于使用在對中良好的輸送機(jī)上以對稱裝載方式進(jìn)行輸送的輸送帶,其偏離正常運(yùn)行軌跡的跑偏

量宜符合以下要求:當(dāng)帶寬≤800mm時,跑偏量不大于士40mm;帶寬>800mm時,跑偏量既不大于

帶寬的士5%,也不大于士75mm

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GB/T32457-2015/ISO14890:2013

參考文獻(xiàn)

[1] ISo 251 Conveyor belts with textile carcassWidths and lengths

[2] ISO 433 Conveyor belts-Marking

[3 ISO 7806 Industrial plate screens--Codification for designating perforations

[4] ISO 9045 Industrial

screens and screening- vocabulary

[5 ISO 21183-1 Light conveyor belts---Part 1: Principal characteristics and applications

14

中華人民共和國

國家標(biāo)準(zhǔn)

輸送帶具有橡膠或塑料覆蓋層的普通用

途織物芯輸送帶規(guī)范

GB/T32457—2015/IsO14890:2013