失效分析
費爾檢測失效分析專家介紹:隨著科學技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，人們對機械零部件的質(zhì)量要求也越來越高。材料質(zhì)量和零部件的精密度雖然得到很大的提高，但各行業(yè)中使用的機械零部件的早期失效仍時有發(fā)生。通過失效分析，找出失效原因，提出有效改進措施以防止類似失效事故的重復發(fā)生，從而保證工程的安全運行是必不可少的。以上不明白的可以咨詢咱們在線工程師一對一解答。
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檢測項目
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測試標準
檢測項目
檢測相關(guān)項目
相關(guān)行業(yè) 汽車零部件、精密零部件、模具制造、鑄鍛焊、熱處理、表面防護等金屬相關(guān)行業(yè)。
常見失效模式 斷裂： 韌性斷裂、脆性斷裂、疲勞斷裂、應力腐蝕斷裂、疲勞斷裂、蠕變斷裂、液態(tài)金屬脆化、氫脆
腐蝕： 化學腐蝕、電化學腐蝕 磨損： 磨粒磨損、粘著磨損、疲勞磨損、微動磨損、變形磨損
其他： 功能性失效、物理性能降級等等
金屬失效分析的意義
1. 減少和預防產(chǎn)品同類失效現(xiàn)象重復發(fā)生，減少經(jīng)濟損失，提高產(chǎn)品質(zhì)量； 2. 為裁決事故責任，制定產(chǎn)品質(zhì)量標準等提供可靠的科學技術(shù)依據(jù)。失效分析常用手段 （1）斷口分析： 分析斷裂源、斷口特征形貌，并分析這些特征與失效過程的相互關(guān)系。
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