管道是用管子、管子聯(lián)接件和閥門等聯(lián)接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置。通常，流體經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵和鍋爐等增壓后，從管道的高壓處流向低壓處，也可利用流體自身的壓力或重力輸送。管道的用途很廣泛，主要用在給水、排水、供熱、供煤氣、長距離輸送石油和天然氣、農(nóng)業(yè)灌溉、水力工程和各種工業(yè)裝置中。

　　管道檢測范圍：工業(yè)壓力管道、油氣長輸管道、工業(yè)金屬熱力管道、工業(yè)金屬燃?xì)夤艿赖取?/p>

　　管道無損檢測方法：

　　·超聲波測厚

　　超聲波測厚是利用超聲脈沖反射原理，超聲波脈沖在不同的鋼材中都會有一個固定的傳播速度，探頭發(fā)射的超聲波在鋼材中傳播并到達(dá)材料分界面時會被反射回探頭，測量超聲波在材料中傳播的時間可以確定被測鋼材的厚度。超聲波測厚在管道檢測中已非常成熟，只要能保證超聲波以恒定速度在材料內(nèi)部傳播，就可使用此方法對管道進(jìn)行壁厚測量。

　　·渦流監(jiān)測

　　渦流監(jiān)測可以利用套在金屬管棒材上的渦流線圈，拾取金屬棒材監(jiān)測點(diǎn)的渦流時間序列信號，可以對所采集的渦流時間序列信號進(jìn)行分析，建立渦流時間序列信號與金屬棒材腐蝕進(jìn)展規(guī)律之間的關(guān)系，進(jìn)而從渦流監(jiān)測信號的變化分析判斷金屬管道的腐蝕進(jìn)展情況，并采取相應(yīng)的處理措施。

　　·電化學(xué)檢測

　　管道腐蝕是一個電化學(xué)過程，電化學(xué)測量是反映電化學(xué)本質(zhì)過程的有力手段。電化學(xué)方法通過測定管道腐蝕體系的電化學(xué)特性來確定管道腐蝕程度或速度。電化學(xué)方法具有測試速度快、靈敏度高、可連續(xù)跟蹤和原位測量等優(yōu)點(diǎn)。管道腐蝕的電化學(xué)檢測方法主要有自然電位法、交流阻抗譜技術(shù)和極化測量技術(shù)等。筆者采用電化學(xué)實(shí)時監(jiān)測管道pH值、氯離子濃度、腐蝕電位、腐蝕電流密度等參數(shù)，通過觀測電化學(xué)腐蝕檢測信號間接判斷受檢管道的腐蝕量，多參數(shù)綜合評價受檢管道的腐蝕傾向性、腐蝕速度、安全性及服役壽命。

　　·磁記憶應(yīng)力診斷

　　磁記憶應(yīng)力診斷技術(shù)是一種新型的利用鐵磁材料的內(nèi)在漏磁信息對材料進(jìn)行檢測和評價的無損檢測技術(shù)。利用金屬管道的磁彈性和磁機(jī)械效應(yīng)，通過載體與地磁場共同作用下產(chǎn)生的磁記憶現(xiàn)象來確定管道表面或近表面的應(yīng)力集中部位。磁記憶應(yīng)力診斷技術(shù)可以發(fā)現(xiàn)在用管道的應(yīng)力集中區(qū)域的宏觀缺陷，在管道早期診斷檢測中具有很大的優(yōu)勢，檢測結(jié)果可為其他檢測技術(shù)提供參考。