鋼結(jié)構(gòu)是通過槽鋼和鋼材等制作而成的鋼柱、鋼柱、鋼管桁架等構(gòu)件；各構(gòu)件或組件中間采用焊接、螺絲或鉚釘連接的結(jié)構(gòu)。

　　鋼結(jié)構(gòu)無損探傷是根據(jù)受檢制件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和失效模式，預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生的缺陷種類、形狀、部位、和方向，選擇適宜的無損檢測方法。

　　鋼結(jié)構(gòu)無損檢測方法：

　　1、超聲法：

　　（1）原理：利用超聲波的脈沖反射特性來檢查金屬內(nèi)部缺陷（如裂紋）的一種方法，其基本過程為：將探頭放在待測金屬表面后，產(chǎn)生超聲波脈沖波，由探頭接收后轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘柦?jīng)放大電路放大并送到計(jì)數(shù)器進(jìn)行計(jì)數(shù)。當(dāng)達(dá)到規(guī)定次數(shù)時(shí)發(fā)出音響報(bào)警或停止工作（一般不超過100次）。

　　應(yīng)用范圍及特點(diǎn)：適用于各種鋼材及非鐵合金材料的內(nèi)部裂紋、分層等缺陷的檢驗(yàn)；可對大型工件進(jìn)行在線實(shí)時(shí)監(jiān)測和自動記錄；具有操作簡便、速度快等特點(diǎn)。

　　2、磁粉探傷：

　　原理：利用磁性材料在外磁場作用下顯示出的漏磁場來判斷缺陷性質(zhì)的一種方法。

　　應(yīng)用范圍及特點(diǎn)：可用于檢驗(yàn)各種金屬材料表面的裂紋和折疊等缺陷以及焊縫內(nèi)部的氣孔、夾渣等缺陷；可在常溫下進(jìn)行檢驗(yàn)且不受工件大小的影響等優(yōu)點(diǎn)。

　　3、滲透性射線照相：

　　原理：采用X射線穿透被檢物體而形成感光底片的方法進(jìn)行檢查的一種方法。根據(jù)不同物質(zhì)對X射線的吸收能力不同可分為空氣成像法和液體成像法兩種方式

　　應(yīng)用范圍及的特點(diǎn)：適用于各類鋼鐵材料表面微小細(xì)裂縫的檢查和焊接質(zhì)量的檢查；能準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)焊縫中存在的氣孔砂眼夾雜物等缺陷并能準(zhǔn)確地判斷出這些故障的位置與程度；具有操作方便靈活等特點(diǎn)。

　　其他檢測項(xiàng)目：

　　鋼材力學(xué)檢測：對鋼結(jié)構(gòu)所使用的鋼材力學(xué)性能進(jìn)行檢測，如拉伸、彎曲、沖擊、硬度等。

　　緊固件力學(xué)檢測：對鋼結(jié)構(gòu)所使用的緊固件力學(xué)性能進(jìn)行檢測，如抗滑移系數(shù)、軸力等。

　　金相分析：對鋼結(jié)構(gòu)所使用的鋼材進(jìn)行金相分析，如顯微組織分析、顯微硬度測試等。

　　化學(xué)成分：對鋼結(jié)構(gòu)所使用的鋼材進(jìn)行化學(xué)成分分析。

　　涂料檢測：對鋼結(jié)構(gòu)表面涂裝所用的涂料進(jìn)行檢測。

　　應(yīng)力測試：對鋼結(jié)構(gòu)安裝以及卸載過程中關(guān)鍵部位的應(yīng)力變化進(jìn)行測試與監(jiān)控。

　　成套技術(shù)：以上各項(xiàng)，包括鋼結(jié)構(gòu)力學(xué)性能檢測（拉伸、彎曲、沖擊、硬度）、鋼結(jié)構(gòu)緊固件力學(xué)性能檢測（抗滑移系數(shù)、軸力）、鋼結(jié)構(gòu)金相檢測分析（顯微組織分析、顯微硬度測試）、鋼結(jié)構(gòu)化學(xué)成分分析、鋼結(jié)構(gòu)無損檢測、鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)力測試和監(jiān)控、涂料檢測、鹽霧試驗(yàn)等成套檢測技術(shù)的集成稱之為鋼結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)。