鋁鎂合金檢測主要包括成分分析、性能測試和內(nèi)部缺陷檢測。具體檢測項目和標準會根據(jù)不同的應(yīng)用場景和產(chǎn)品類型有所不同。

　　成分分析:

　　確定合金中各元素的含量，包括鋁、鎂、以及其他添加元素，確保合金成分符合標準。

　　性能測試:

　　力學(xué)性能:包括拉伸強度、屈服強度、伸長率、硬度等，用于評估合金的強度和韌性。

　　物理性能:包括密度、熔點、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性等。

　　耐腐蝕性:評估合金在特定環(huán)境下的耐腐蝕能力。

　　內(nèi)部缺陷檢測:

　　檢查鑄件內(nèi)部是否存在氣孔、疏松、裂紋、夾雜等缺陷。

　　鋁鎂合金通常是指以鎂為主要添加元素的鋁合金，具有強度高，密度小，散熱好等優(yōu)點，廣泛用于電子，汽車，航天等領(lǐng)域。

　　由于它具有比強度高、密度小、耐腐蝕、可回收、導(dǎo)熱性好、防電磁輻射、可薄壁成型的諸多優(yōu)點。從歐洲開始，一些汽車制造廠開始在方向盤、車門、發(fā)動機缸體上應(yīng)用鎂合金來代替原用材料。在日本、臺灣更是將鎂合金應(yīng)用于3C產(chǎn)品的覆蓋件上，提升了產(chǎn)品的品質(zhì)，藉此增強了產(chǎn)品的競爭力。

　　優(yōu)點

　　1.密度小，鎂金屬是廣泛應(yīng)用的金屬中密度最小的金屬，按ρ=1.8g/cm3計算，鎂合金比塑料輕20%，比鋁輕30%。

　　2.比強度高，即鎂合金的強度與質(zhì)量之比高，具有一定承載能力。

　　3.散熱性能好，適合散熱要求較高的產(chǎn)品。熱傳導(dǎo)率是PP料的100倍。

　　4.彈性模量小，剛性好，長期使用不易變形，抗震力強。

　　5.抗電磁干擾、電磁屏蔽性好。

　　6.色澤鮮艷美觀，耐腐蝕，能長期保持外觀質(zhì)量。

　　7.是環(huán)保型材料，其廢料可以回收利用。

　　缺點

　　1.加工工藝難度大，熔融的鎂液易燃易爆，壓鑄件成品率低。

　　2.集渣包、流道及澆注系統(tǒng)廢料較多，是產(chǎn)品體積的一倍以上。

　　3.國內(nèi)材料的價格便宜，但品質(zhì)較差。

　　4.由于電位腐蝕而必須避免與其它材料如鋁、鋼的直接聯(lián)接，這使裝配方面產(chǎn)生了一些難度。

　　由于鎂合金制件可能處于潮濕的工作環(huán)境或與其它不同材料的零配件進行裝配，為提高及保證制件的耐磨、耐蝕及可看性，鎂合金制件必須進行表面處理。其中預(yù)處理會影響到隨后的噴涂，在制造過程中，制件可能會被一些污染物如油脂、氧化物、潤滑劑及異物污染，這些殘留的雜質(zhì)必須清除。

　　一般鎂合金制件的預(yù)處理可分為四種類別：機械清洗、溶劑清洗、堿液清洗、酸洗。以上這些方法可以單獨使用、也可組合使用。