壓力管道檢測(cè)是指對(duì)承受內(nèi)壓或外壓的管道進(jìn)行的檢查和評(píng)估，以確保其安全可靠運(yùn)行。這包括對(duì)管道材質(zhì)、焊縫、防腐層、支吊架等進(jìn)行檢查，以及對(duì)管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)等。

　　從廣義上理解，壓力管道是指所有承受內(nèi)壓或外壓的管道，無(wú)論其管內(nèi)介質(zhì)如何。壓力管道是管道中的一部分，管道是用以輸送、分配、混合、分離、排放、計(jì)量、控制和制止流體流動(dòng)的，由管子、管件、法蘭、螺栓連接、墊片、閥門(mén)、其他組成件或受壓部件和支承件組成的裝配總成。

　　管道特點(diǎn)

　　1、壓力管道是一個(gè)系統(tǒng)，相互關(guān)聯(lián)相互影響，牽一發(fā)而動(dòng)全身。

　　2、壓力管道長(zhǎng)徑比很大，極易失穩(wěn)，受力情況比壓力容器更復(fù)雜。壓力管道內(nèi)流體流動(dòng)狀態(tài)復(fù)雜，緩沖余地小，工作條件變化頻率比壓力容器高（如高溫、高壓、低溫、低壓、位移變形、風(fēng)、雪、地震等都有可能影響壓力管道受力情況）。

　　3、管道組成件和管道支承件的種類(lèi)繁多，各種材料各有特點(diǎn)和具體技術(shù)要求，材料選用復(fù)雜。

　　4、管道上的可能泄漏點(diǎn)多于壓力容器，僅一個(gè)閥門(mén)通常就有五處。

　　5、壓力管道種類(lèi)多，數(shù)量大，設(shè)計(jì)，制造，安裝，檢驗(yàn)，應(yīng)用管理環(huán)節(jié)多，與壓力容器大不相同。

　　對(duì)壓力管道的檢驗(yàn)檢測(cè)工作包括：外觀(guān)檢驗(yàn)、測(cè)厚、無(wú)損檢測(cè)、硬度測(cè)定、金相、耐壓試驗(yàn)等。而磁粉檢測(cè)則是無(wú)損檢測(cè)一種經(jīng)常使用的方法。磁粉檢測(cè)的能力不僅與施加磁場(chǎng)強(qiáng)度的大小有關(guān)，還與缺陷的方向、缺陷的深寬比、缺陷的形狀、工件的外形、尺寸和表面狀態(tài)及可能產(chǎn)生缺陷的部位有關(guān)。因此就有各種不同的磁化方法。

　　對(duì)于鍋爐、壓力容器和壓力管道，常用的磁化方法是：磁扼法和觸頭法。

　　磁扼法

　　磁扼法是使用便攜式電磁扼兩磁極接觸工件表面進(jìn)行局部磁化，用于發(fā)現(xiàn)與兩磁極連線(xiàn)垂直的缺陷。

　　磁扼法的有效磁化范圍一般是以?xún)蓸O間連線(xiàn)為長(zhǎng)軸（L），從兩極連線(xiàn)中心處向兩側(cè)各114L為短軸的橢圓形所包圍的面積。如果兩磁極間距太小，由于磁極附近磁通密度過(guò)大會(huì)產(chǎn)生非相關(guān)顯示，磁極間距太大會(huì)造成磁場(chǎng)強(qiáng)度不夠。所以磁極間距通常選用50-200mm。要求使用磁扼最大間距時(shí)，交流電磁扼至少應(yīng)有44N的提升力，直流電磁扼至少應(yīng)有177N的提升力。

　　觸頭法

　　觸頭法又叫支桿法、刺棒法、手持電極法或尖錐法。它是用2個(gè)觸頭接觸工件表面，通電磁化，產(chǎn)生一個(gè)畸變的周向磁場(chǎng)，用于發(fā)現(xiàn)與兩觸頭連線(xiàn)平行的缺陷。

　　觸頭間距過(guò)大，磁化電流流過(guò)的區(qū)域變大，使磁場(chǎng)減弱，觸頭間距過(guò)小，電極附近磁化電流密度過(guò)大，易產(chǎn)生非相關(guān)顯示。因此，一般取觸頭間距為75-200mm。操作時(shí)應(yīng)保證觸頭與工件表面接觸良好后，再通電磁化，否則會(huì)引起工件燒傷。關(guān)閉電源后再拿開(kāi)觸頭。